降低彈性製造系統機器故障率的刀具指派問題研究

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Title:	降低彈性製造系統機器故障率的刀具指派問題研究
Other Titles:	The study of tool assignment problem for reducing machine failure rate of flexible manufacturing system
Authors:	李士蘭 Lee, Shih-Lan
Contributors:	彭泉 PERNG, CHYUAN 東海大學工業工程研究所
Keywords:	彈性製造系統;刀具指派問題;機器故障率
Date:	1992
Issue Date:	2011-05-25T08:06:37Z (UTC)
Abstract:	彈性製造系統是一個連結一群電腦數值控制綜合加工機和物料搬運系統的系統組合，被設計來作為少量多樣性生產型態有效生產之工具。彈性製造系統是強化輸出競爭力的有力武器之一，它能夠決定一個產業在未來整個國際市場上的競爭力。於是彈性製造系統成為現今從事各種零件機械加工的一重要加工型態，一般而言，在ＦＭＳ每一綜合加工機都具有一個容量有限制的刀具庫和刀具交換裝置。因刀具庫和刀具交換裝置之結合，使得每部機器均具有多功能操作特性。因為此一系統之複雜性及製造程序的多樣化，很容易造成機器及刀具的損壞，而引起相當長時間的停機和維修，並會帶來相當大的生產成本浪費。本研究旨在探討含有Ｎ台不盡相同綜合加工機之彈性製造系統刀具指派問題。主要考慮的因素有各刀具在其可指派的加工機上之可靠度、刀具庫容量、同一類刀具可重覆指派至不同機器上。對此問題提出混合整數線性規劃模式及啟發式演算法，兩種求解方式，以使機器及刀具之組合更為合適，提昇彈性系統中的最小可靠度，以達到降低機器故障率。經一假設的實例予以驗證本模式所發展之方法的正確性，也對演算法加以分析及說明。
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